食品和饮料

　　食品和饮料行业的应用要求zui高标准的清洁度，并且还要求对连续冲洗的防护能力。我们提供具有IP防护等级的卫生型自动化解决方案，可满足食品和饮料行业的应用需求。

　　图尔克通过与客户携手合作，来打造一系列解决方案满足他们的自动化需求。我们提供、的自动化解决方案，包括耐腐蚀传感器、工业电线组件、分布式I/O产品和RFID，可解决您面对的任何自动化的挑战。

食品容器的识别

使用RFID可以充分满足不断提高的生产效率和食品安全要求。读/写磁头和数据载体间可以自动交换数据，不需要监控。数据载体上的数据可随时修改，所有部件均不受化学品清洗程序、高温、压力和湿度影响。除此之外，在食品生产中使用RFID也是全自动生产工厂的先决条件。

辊压机中的面团厚度控制

模拟电位计经常用于在揉面机中调节高度。这类电位计一般不具有高防护等级，因此易受渗水、热震和腐蚀性化学品影响。图尔克Li传感器采用非接触式测量原理，防护等级高达IP67，大大增加了揉面机的可用性。

阀门位置检测

更换带接线盒的传感器时，线路必须断开并重新连接至新的传感器。此步骤只能由专业受训人员（如电工）执行。如果传感器在夜班期间发生故障，而又无专业人员在场，尤其应遵照上述要求。线路连接至uprox+ WD端子后，整个端子可以拨下并重新插入，如同编码连接器。此步骤也可由未经专门培训的工人完成。

管道弯头检测

确保管道弯头位置正确的简单有效方式是在弯头处安装致动器，通过电感式传感器检测弯头的每个可能位置。这些传感器的zui大风险在于安装过程中由操作者造成的机械损坏。随着密封件磨损，致动器逐渐靠近传感器，损坏风险将明显增加。upox+传感器的开关距离很大，因此具有额外的安全距离，可避免检测问题。

智能化巧克力生产

RFID的信息化优势：巧克力模具的无线识别，确保整个生产链的透明

　　对于所有生产过程而言，借助了RFID的无线识别具有巨大的潜力。该技术已应用于越来越多的生产过程。如果在生产过程的整个供应链中采用RFID解决方案，如巧克力生产过程中的模具识别，其的性能可以得到的体现。

　　相对于传统的自动ID识别技术，强大的无线识别解决方案可为糖果厂商带来优势。电子数据介质（标签），以及数据传输*的组合读写头， 在食品生产的复杂条件下也能够可靠工作，升温升压、清洁或潮湿都无法损坏组件。标签、组合读写头和控制器之间的无接触式全自动数据传输可实现对生产过程所有步骤的货物和模具进行连续跟踪。凭借与具体过程链兼容的RFID系统，供应链的每一步骤都可以被监测，记录和追溯。

容器检查

要实现生产，更换产品时设备的转换时间必须缩短。传统视觉系统通过外部PC进行参数化通常较昂贵。另一方面，图尔克的iVu视觉系统可以像导航设备一样简单、灵活操作。可移除显示器降低了成本，可防止视觉传感器被未授权方操作。