| 气动头是气动装置的另一个称呼，用气压力驱动启闭或调节阀门的装置 本文对气动头的各种技术要求，进行论述 结构 1 气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成 2 气动装置与阀门的连接尺寸应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 规定 3 带手动机构的气动装置，气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关 4 活塞杆端部为内、外螺纹时，应有规范扳手适用的扳手口 5 活塞的密封圈应便于更换与检修 6 带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照表 l 规定 7 带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构 8 气缸进出气口的螺纹尺寸应符合 GB/T7306.1 GB/T7306.2 和 GB/T7307 规定 性能 1 气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 规定 2 空载情况下，对气缸内输入按表 2 规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象 3 0.6MPa 空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现*变形及其他异常现象 4 密封试验用zui大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（ 3+0.15D cm3/min 规范状态）从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（ 3+0.15d cm3/min 5 强度试验用 1.5 倍的zui大工作压力进行试验，坚持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形 6 动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，坚持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次（启 闭循环为一次） 7 带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象 外表和外观质量 1 铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等 2 气动装置外表面涂漆层或化学处置层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤 试验方法 空载试验 1 气动装置水平放置，向气缸两侧交替施加按表 2 规定的气压，排气侧通向大气，使气动装置进行开关操作。 试验结果应符合（性能 2 规定 2 带缓冲机构的气缸，进行空载试验时，缓冲阀应*打开 强度试验使用 70 ％的煤油与 30% 锭子油的混合油或压缩空气为介质，按 1.5 倍zui大气缸工作压力（允许使用的zui高压力值）交替向气缸内施加压力，并保持压力 3min 后，观察气缸外观情况并解体检查，其结果应符合（性能 5 规定。用空气进行试验时，必需采取平安防护措施 smc气动元件‖日本SMC气动头的技术介绍‖smc电磁阀，气缸 负载试验将气动装置装置在试验台上，分别向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气，并向输出轴逐渐施加力矩或推力，量此时气动装置的输出力矩或推力，其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查，其结果应符合（性能 3 规定 密封试验气动装置在空载情况下，从两进气口交替施加zui大工作压力 1.1 倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压 3min 泄漏量应符合（性能 4 规定。密封试验的另一种检验方法：检查压力表指示压力，继续 5min 以表压不降为合格。两种方法任选一种 动作寿命次数试验将气动装置装置在试验台上，额定输出力矩的载荷下，模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作，直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力，此时的动作次数就是寿命次数。动作寿命次数应符合（性能 6 规定 检验规则 型式试验（有右边情况之一应进行型式试验） 1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 2 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，可能影响产品性能时 3 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次试验 4 临时不生产的产品恢复生产时 5 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时 6 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时 标志（气动装置明显部位应装有产品标牌，标牌应符合 GB/T13306 规定，并应标示右边内容） 1 制造厂名称 2 产品名称和型号 3 输出额定力矩或推力 4 气缸工作压力 5 产品出厂编号 6 制造日期 包装 1 气动装置应装箱发运，并应固定在箱中 2 包装箱应牢固，能防雨。包装箱外表应有不易擦掉的清晰标志，内容为 a 制造厂名称、地址 b 产品名称和型号 c 收货单位名称、地址 d 合同号 e 毛重和体积（长 宽 高 3 气动装置出厂时应附有产品合格证， 产品使用说明书和检验人员盖章的装箱单，装箱单应包括如下内容 a 制造厂名称、地址 b 产品名称、型号、规范号 c 产品出厂编号 d 产品净重 e 随机所附的文件、备件名称和数量 f 装箱数量 g 装箱日期 贮存产品应存放在通风、干燥清洁的室内
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