A10VSO180DR/32R-VPB22U00

　　（1）对设备运行情况进行了解。

　　在进行检查过程中，对故障分析是检修工作的前提。询问工作人员设备运行的实际情况，并根据设备运行情况，对可能出现的故障点进行判断。在实际工作过程中，对相关记录进行有效查询。

　　（2）对顶轴油泵运行情况进行检查。

　　在检查过程中，主要查看泵注油以及入口压力是否正常。检查过程中，发现7A顶轴油泵数值出现较大的偏差，为8.5 A。其中，油泵的电流并没有出现上升现象，并且温度偏低。故障检查工作完成后，对液压系统故障通常采用逻辑诊断法，从故障发生的现象进行判断，按照相应顺序进行故障排查工作。采取逻辑诊断法，可以有效地节省故障排除时间，及时的对故障进行排查和检修，具有较好的经济效益。

　　2.3 力士乐柱塞泵失效形式及部位分析

　　（1）柱塞泵失效形式分。

　　柱塞泵在使用过程中容易受到机器自身磨损原因影响，导致设备自身存在问题，并且在使用过程中，失去效用，引发故障问题。

　　（2）力士乐系列斜盘式柱塞泵的结构特性。

　　该型号的柱塞泵在实际应用过程中，有3对摩擦副进行润滑和蜜蜂，可以更好地降低磨损导致的设备故障几率。柱塞泵在工作过程中，采取有效的防摩擦措施，可以增加设备的使用寿命。该型号设备的3对主要摩擦副，是影响设备寿命和性能的关键部分，在实际工作过程中，必须注重对这一问题的把握，进行有效检修，以提升设备使用寿命和降低设备发生故障的几率。

　　力士乐变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。