德国E+H电磁流量计故障检查与处理

1 故障类型

    德国E+H电磁流量计按照故障发生时期可分为调试期故障和运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当、安装不妥等；运行期故障在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里、环境条件变化出现新干扰源等。

    2 常规检查方法

    2.1 通用常规仪器检查

    德国E+H故障检查流程如图1所示。

    （1）电阻法：保险丝的通断；信号电缆、激磁电缆的通断；激磁线圈的通断；电极对称性测量；电极对地的绝缘电阻；激磁线圈对地的绝缘电阻。

    （2）电流法：测量激磁电流；测量输出电流。

    （3）电压法：判别工作电源（包括供电和转换器本身电源）是否正确。

    （4）波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别故障所在。

    2.2 替代法

    利用转换器和传感器间以及转换器内部线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。

    2.3 信号踪迹法

    用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。

    3 常见故障检查和处理方法

    电磁流量计常见的故障现象有：①无流量信号；②输出晃动；③零点不稳；④流量测量值与实际值不符；⑤输出信号超满度值。以下分别进行讨论。

    3.1 无流量信号

    德国E+H无流量信号输出可归纳为5个方面故障原因：

    （1）电源未通等电源方面故障。首先确认己接入电源，再检查电源各部分。查主电源和激磁电流保险，若接入符合规定电流值，新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。查电源线路板输出各路电压是否正常，或置换整个电源线路板。

    （2）连接电缆（激磁回路，信号回路）系统方面故障。分别查连接激磁系统和信号系统的电缆是否接通，连接是否正确。

    （3）液体流动状况方面故障。管道未充满液体主要是管网工程设计或传感器安装位置不妥，使传感器测量管内不能充满液体。

    （4）传感器零部件损坏或测量管内壁附着污物，覆盖整个电极。应定期进行清洗。

    （5）转换器元器件损坏方面的故障。通常采用以线路板配件和替代法排除故障。

    3.2 输出晃动

    输出晃动大体上可归纳为4个方面故障原因：

    （1）流体本身是波动或脉动的，仅仅是如实反映流动状况。

    （2）管道未充满液体或液体中含有气泡。应正确选择传感器安装位置。

    （3）外界杂散电流等电磁干扰。通常采用良好接地屏蔽以及远离强磁场源可以排除。

    （4）电极材料与液体匹配不妥。电极材料的选择首先应考虑对被测液体的耐腐蚀性，选配不妥会产生电极表面效应，形成输出晃动等故障。

    3.3 零点不稳定

    零点不稳定可归纳为5个方面故障原因：

    （1）管道未充满液体或液体中含有气泡。处理措施同上。

    （2）由于阀门不严，主观上认为液体无流动而实际上存在微小流动，其实不是电磁流量计故障，而是如实反映了流动状况。

    （3）传感器接地不完善，受杂散电流等外界干扰。处理措施与上一故障相同。

    （4）液体若含有固相或在测量管内壁结垢等，均有可能出现零点变动。积极措施是清除污秽和沉积垢层；若零点变动不大也可尝试重新调零。

    （5）检查信号线路绝缘，绝缘下降会形成零点不稳。

    3.4 流量测量值与实际值不符

    测量流量与实际值不符有6个方面故障原因：

    （1）转换器设定值不正确。可按照出厂参数进行核对、设定。

    （2）传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡。

    （3）未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降。

    （4）传感器上游流动状况不符合要求。解决的办法是改动传感器的安装位置。

    （5）传感器极间电阻变化或电极绝缘下降，通常要求电极绝缘电阻大于100MΩ。

    （6）所测量管系存在未考虑到的流入、流出值。应对现场作全面的检查，排除其他各种可能。

    3.5 输出信号超满度值

    输出信号超满度值的故障原因来自4个方面：

    （1）传感器电极间无液体连通，从液体引入电干扰。

    （2）连接电缆断开，接线错误。

    （3）后位仪表（如微机、积算仪等）出现故障导致流量计输出电路损坏。

    （4）模块、线路板等损坏，可用替代法检查。

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